De fleste av de populære skriverne bruker i dag et polymermateriale, som ABS eller PLA, som har gått fra sin råpelletsform til en streng eller filament, og deretter lastet på en spole.
Hvorfor dette er gjort, er jeg ikke sikker på når den rå pelletformen er billigere å lage. Før jeg forteller deg om noen av ressursene for å lage din egen 3D-skriverfilament, la meg dele om en "ny" skriver kjent som David som bruker pellets i stedet.
Deres premiss er dette: " Hvert plastprodukt, jevn filament, starter i pelletform. På grunn av dette er råpellets lett tilgjengelige i tusenvis av forskjellige materialer, farger og karakterer. Ved å skrive ut direkte med plastpellets, kan David skrive ut med mange flere materialer enn tradisjonelle 3D-skrivere, noe som gjør det nyttig for mange flere mennesker og næringer. ”
Ved første øyekast gir det mye mening. Selv ved et andre blikk er det en logisk ide. Kickstarter-kampanjen er overfinansiert i august 2014. Ikke bare får du et utvidet, mye bredere utvalg av materialer, men en samlet lavere kostnad. Dessverre har jeg ikke lest detaljer fra noen enheter som har sendt. Jeg kommer snart tilbake med en oppdatering.
De sammenligner kostnadene på kampanjesiden over en periode. Du ser ikke umiddelbare økonomiske gevinster siden skriveren koster litt mer enn MakerBot Replicator, som retter seg mot desktop-hobbyisten med rimelige maskiner. Den totale prisen på eierskapssammenligninger er lik ut etter år to av bruk av skriveren. David er et selskap kalt Sculptify som kalte deres nye utskriftsmetode: FLEX (Fused Layer Extrusion).
Det jeg liker om det er mangfoldet av materialer og potensialet til å blande ditt eget. Det er den vinnende formelen i mitt sinn - evnen til å kaste i noen karbonfiberpellets (hvis en slik ting eksisterer) eller tre (som de nevner).
Skriveren ser ut til å speile mange av funksjonene som du forventer å finne på en "standard" 3D-skriver. Elementer som en oppvarmet byggeplattform, automatisk nivellering og forskjellige dysestørrelser (blant andre). Alt i alt er det en elegant utseende maskin - med et eksteriør laget av aluminium i aluminium og anodisert. De la ekstra vinduer slik at du kan se prosjektet ditt når det skrives ut - noe som er en god idé og noen ganger mangler andre skrivere.
Det får meg til å tenke på fyren som oppfant Filaboten, som gjør at du kan resirkulere plastprodukter i din egen filament. Hva om de tillot deg å lage pellets i stedet for filament? Det kan være en veldig rask prosess, siden du ikke trenger å lage lange tråder av plast, tvunget eller trukket gjennom en støpeformstøpingstype. Men å lage din egen kan spare penger på lang sikt.
Ok, hvis du er satt på å lage din egen filament, her er noen ressurser som forklarer hvordan du gjør det, eller i det minste hvordan du bygger en enhet, en maskin, for å hjelpe deg med å gjøre strengen.
Den beste trinnvise beskrivelsen DIY filament instruksjoner kom fra "3D Printing for Beginners nettsted."
Caleb Kraft at Make aksjer gir en oversikt over hvordan det ble gjort: Slik gjøres det: 3D-trykkfilament.
Ian McMill har en flott instruksjon som beskriver hele filamentekstruderingsprosessen: Bygg din egen 3D-skriver filamentfabrikk (Filament Extruder).
Det er enda et Etisk Filament Foundation for folk som prøver å kilde eller lage materialer på en bærekraftig, bekymret måte. Jeg lærte om det i et innlegg på å ta gamle melkekar til å lage din egen filament.
Og den kjente DIY-elektronikkpakken, Adafruit, har en video for å bryte opp de mislykkede 3D-utskriftene dine og gjøre dem til filament med ovennevnte filabot.
